中国城镇供热协会




2025年7月《中国城镇供热发展报告2024》正式出版发行,面向全行业发布!这份报告不仅汇集了行业最新统计数据,更优选了来自全国各地的13家供热企业在节能降碳、降本增效方面的成功实践,为行业低碳转型升级提供了宝贵的经验。第八届中国供热学术年会上,协会为入选"2024年度中国供热行业节能减碳增效优秀案例"的13家企业颁发了荣誉证书。

本期分享新疆天富能源股份有限公司供热分公司节能降耗与降本增效的管理经验。




新疆天富能源股份有限公司供热分公司(以下简称“天富供热”)是石河子垦区唯一一家大型集中供热企业,担负全市集中供热、供热设施建设与运行管理任务。目前天富供热有南热电热源和北热电热源,一次高温水管线总长440km,热力站360座,供热面积3200万㎡,服务24万个采暖热用户,并为50个工业用户供应蒸汽。


天富供热致力于打造“智能化绿色供热”,不断优化供热资源配置,实现市区多热源联网及热力站自动化运行,热电厂产热长距离输送,热量按需灵活调配,热源相互补充的供热格局。近年来,天富供热加快供热生产管理信息化、自动化、智慧化步伐,利用自有技术力量,重新编写无人值守热力站自动控制标准程序,打造供热行业新标准,提高全员自动化操作能力,360座热力站全部实现实时监控、无人值守、自动运行。天富供热向节能、环保、经济运行不断迈进,实现了供热运行管理模式由粗放型向集约型、智能化、精细化的转变,供热能耗和运行管理水平步入全国城镇供热行业先进企业榜单。


01


通过技术改造和挖潜提高管网输送能力

(1)供热管网数据监测智能化改造

为有效降低一次管网回水温度,提高电厂的余热利用效率,天富供热在一次管网支线回水管道安装130余台贴壁式测温仪,将一次管网回水温度实时传输至监控平台。通过数据分析评估各支线所属热力站的传热效率,对一次管网回水温度异常的热力站实施专项检查与系统排查。针对不同工况,采取清洗板式换热器、清理除污器及调节换热器间流量均衡等针对性措施。通过优化热力平衡,有效降低一次管网回水温度,大大提升了电厂余热回收率。


(2)供热自管站阀门智能化改造

天富供热供暖辖区内存在部分用户自管热力站,因对其缺乏有效管控手段,导致热量消耗较高。为优化一次管网热能调控与分配管理,天富供热投入专项资金50余万元,在23座自管热力站的一次管网进站回水管道加装物联网调节阀。该装置内置供电系统,可远程实时调节阀门开度并且将回水温度实时回传至监控平台。此项改造不仅成功解决了自管热力站热量消耗过高的问题,还降低了一次管网回水温度。


(3)热力站混水直供、阶梯供热改造

为提升热网运行效能,天富供热通过优化一次管网回水温度与输热能力,创新采用混水直供与阶梯供热复合技术。研发过程中,重点突破控制方案设计,通过动态调节混水比、二次管网供水压力及供回水温差等核心参数,并结合流量自动控制策略,实现供热质量的精准调控。天富供热累计投入120余万元,已完成15个热力站的混水直供技术改造与系统升级。改造后显著降低了一次管网回水温度,有效提升了换热效率与管网供热能力,同时规避了传统换热器的热损耗问题。实际运行数据显示,平均换热端差同比降低4℃,节能收益显著。


(4)二次管网平衡阀改造

为确保热力站二次管网各分支或用户的流量分配合理,避免部分区域过热或过冷,提升供热均匀性,对于热平衡失调严重的小区,有针对性地制定优化改造方案。目前天富供热二次管网智能调节阀改造已投运42套供热系统,涉及25座热力站,总计安装3377台智能调节阀,覆盖供暖面积542万㎡。该项目实施后,热力站节能20%以上,节电25%以上,有效提升了精细化管理、智慧供热水平。


02


通过科技创新驱动节能低碳新发展

(1)透平机组创新改造

改造前,南电二期的一次高温水通过南子午路管径DN900管网输送至1号隔压站,在站内通过10组板式换热器进行热交换,同时将一次高温水管网压力进行隔离,热交换后的二次水作为后侧热力站的一次热源,由隔压站内的4台循环泵将循环水送至各热力站。改造前该系统存在以下问题:1)换热器热交换效率限制造成一、二次侧温度温差达到6-8℃,不利于热量输送;2)隔压站需要开启循环泵强制一次管网循环,额外消耗电能;3)隔压站一次测水温偏高,造成南电热网回水温度偏高,余热得不到充分利用。


天富供热对隔压站实施了透平机组改造,简化了供热系统。改造过程中抛弃了传统透平机的泵反转理论,采用独特的转轮水力设计,能量回收效率达80%以上,超越国内同型透平机效率50%左右;并采用透平型绿色节能供热隔压系统,利用变频控制柜、PLC、各种一体式传感器,可实现远程操作、就地显示、一键启停、一键切换等功能,实现了数字化管理。


2023-2024供暖期,改造前1号隔压站一次管网平均流量为3102m³/h,板式换热器端差为6.8℃;改造并调试正常后,一次管网平均流量为2549m³/h,板式换热器端差为0.97℃。该系统可提高热能利用率与势能的回收利用,每年大致可节约360万元,节能增效效果显著。


(2)热力站大温差机组改造

为解决南热电供热区域回水温度高、余热利用率低、严寒期热负荷和管网输送能力无法满足供暖需求等问题,天富供热对56个热力站进行了吸收式大温差换热机组改造(共计68台,累计432MW);对南热电供热区域的其他热力站换热面积进行校核,校核后对10个站、11个板式换热器进行增容改造。


改造后,南热电供热区域一次管网平均回水温度由65℃降至48℃,严寒期单台330MW机组乏汽全部回收,提高了电厂能源利用率,降低了供热成本。2023-2024供暖期,累计回收余热426万GJ,同比增加184万GJ,提高管网输热能力24%,可承接石河子南区新增采暖面积285万㎡,可节约热量成本4219万元,降低标准煤消耗量5.73万t。通过改造,减排二氧化碳15.02万t、粉尘630.67t、一氧化碳80.27t、二氧化硫487.34t、氮氧化物424.27t、硫化氢28.67t,为进一步改善城区生态环境和空气质量做出了贡献(图7-16)。


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图7-16   改造后大温差热力站


03


智慧供热平台建设,助力生产精化细管理

节能降耗工作要从数据分析和加强管理入手,需对现有运行数据深入挖潜、分析高能耗点,并配合有效的管理手段,有目标、有计划地解决。天富供热结合热网自动化控制平台、全网平衡软件助力生产精细化管理,在提高用户满意度的同时做到节能降耗。


(1)搭建自动化控制平台,实现数字化管理

热网自动化控制平台利用全网平衡软件的计算规则,实时判断全网水力平衡情况,自动对换热系统的调节阀进行调整,保证均匀供热,不需人工参与各换热系统的温度调整,加快了供热系统启动与故障恢复的过程。同时,按建筑的供暖方式、建筑类型(节能/非节能)进行修正,保证供热质量。


通过管控平台获取热网数据进行综合分析,与热网自动化控制平台自动调整的实际情况进行对比,得出实际温度的修正值,配合全网平衡软件,根据每日室外温度变化规律,以及一次管网、二次管网热水循环时间,在确保用户室温维持在22℃以上的情况下,每日进行两次调节。最终实现提高热网自动化控制水平、保证供热质量、降低供暖能耗、降低运行成本的目标。


(2)利用云平台技术,监测供热生产设备

供暖期生产设备运维巡检工作量较大,效率较低,智能化水平低。天富供热原有的远程监测方案存在两个突出问题:一是仅能判定变频器故障状态而无法捕捉具体故障信息,导致应急维修效率偏低;二是能耗管理模块响应周期较长,难以满足"日清月结"的精细化管理要求。


为此,天富供热深度融合供热工艺特性和行业绿色发展趋势,与ABB公司联合研发了供热行业专用数字化平台。通过部署40套传动云盒设备,成功接入了现场400余台AC500 PLC控制器,实现对2000余台变频器的实时数据云交互,并通过网页客户端及微信小程序,可随时查看设备运行关键参数、曲线和设备状态,及时获取故障事件和解决方案的推送,同时读取换热站各台水泵电量。将传输实时运行数据转换为优化设备运行、改善生产能效、提升生产安全性和有效性的可靠信息。


(3)以数字化技术为引擎,持续优化供热运行管理

能效管理是供热生产管理中的重要工作,为进一步提升能效管控水平,天富供热依托“智慧供热系统”及“ABB运动控制智能运维平台系统”打造了“水热综合一体化平台”,构建起”云端监测+智能调控+建准服务”的智慧供暖新模式,实现能效高效管理。


该平台融合了供热生产数据中心、展示中心、智慧中心、管理中心及调度中心五大核心功能模块,旨在打造一个全方位的数据管理和应用环境。该平台在管理协同维度上依托人性化设计与标准化功能架构,打造跨部门协同工作环境与统一资源访问中枢,通过构建标准化业务指令系统、可视化数据看板及移动审批模块,打通传统管理模式下由于信息孤岛、层级壁垒与职能分割造成的效能损耗;通过整合业务管理、能耗分析、运营成本、设备状态等的决策支持中枢,形成监测-解析-决策-优化的闭环管理链条,对规划资源配置、生产调度响应与成本控制综合能耗的决策提供依据,最终实现服务质量与能源利用效率的动态平衡。


04


制定节能奖罚机制,提高员工节能意识

(1)“奖惩-绩效”双驱动,精准激励赋能

为了更好地完成节能降耗及高质量发展工作,天富供热进一步强化供热生产能耗管理,全面管控生产指标,制订《天富能源供热公司供热节能降耗工作奖惩管理办法》,充分调动公司全体员工参与节能降耗、参与生产管理的积极性,营造“降低成本、人人有责”的良好氛围。


根据公司下达的各项生产指标,各营业所按照生产计划编制本所指标计划,并细化到服务站,服务站细化到热力站。能耗管控平台按时间节点自动生成各项单耗指标,每日、周、月自动生成报表,各单位每日对生产指标数据进行对比,超计划指标每日查找原因并反馈;每周、月进行排名,并通报,未完成计划的热力站由站领导汇报原因及处理措施;指标完成优秀的,由站长分享经验。


热力站综合评分与公司绩效管理办法挂钩,评选优秀热力站(颁发小红旗)、优良热力站和良好热力站(颁发小黄旗);优秀热力站给予奖励,良好热力站限期完成整改。


(2)成立技术尖刀小组,培养青年技术骨干

天富供热注重人才梯队建设,成立技术尖刀小组,由技术骨干以老带新,并借助同方技术支持培养青年技术骨干,使其做到会分析数据、会解决问题、会运行管理。


以技术尖刀小组为中心,辐射周边,带动周围员工的技能提高。技术尖刀小组可作为生产和营销的纽带,客观分析热力站运行问题、热用户投诉有效性、收费率的影响等,提高供热质量与服务,提高收费率。


天富供热通过一系列节能降耗与降本增效的管理措施,不仅显著提升了供热系统的运行效率和能源利用率,还大幅降低了生产成本和环境污染(表7-7)。



天富供热将继续秉持绿色发展理念,不断推进技术创新和管理优化,为实现国家“双碳”目标和地方经济可持续发展贡献力量。未来,天富供热将继续探索更多智能化、精细化的管理手段,进一步提升供热服务质量,为市民提供更加舒适、环保的供热体验。